Огляд продукту та сценарії застосування
Ця унікальна форма плитки забезпечує виняткову гнучкість у дизайні та інтеграції, що робить її ідеальним вибором для автоматизації, електроніки, медичних пристроїв і систем магнітного з’єднання. Завдяки високій залишковій намагніченості та коерцитивній силі цей стійкий до корозії плитковий магніт промислового рівня забезпечує надійну та тривалу -працездатність навіть у найскладніших умовах.
Індивідуальний легкий неодимовий магніт із високою магнітною міцністю, стійкий до корозії, нерегулярної форми-неодимовий плитки з унікальним дизайном, щільно прилягає до вигнутих поверхонь статорів або роторів двигуна, значно покращуючи використання магнітного потоку та ефективність магнітного кола. Це призводить до значного збільшення щільності крутного моменту та загальної продуктивності двигуна. В енергозберігаючих побутових приладах, таких як інверторні кондиціонери, холодильники та пральні машини, цей легкий, високоефективний і стійкий до корозії ефективний неодимовий магніт неправильної форми-неодимової плитки забезпечує концентровану магнітну силу та швидку динамічну реакцію, значно покращуючи ефективність-запуску компресора та точність керування частотою.
Технічні характеристики
|
Назва продукту |
стійкий до корозії плитковий магніт |
|
Магніт класу |
38H (Br більше або дорівнює 12,9 кгс, Hcj більше або дорівнює 11,4 KOe) |
|
Розміри |
R15 × R10 × 5 мм × 3 мм |
|
Допуски |
±0,05 мм у довжину, ширину та товщину |
|
Робоча температура |
Менше або дорівнює 120 градусам (версії для високої-температури можна налаштувати) |
|
Щільність |
Більше або дорівнює 7,5 г/см³ |
|
Поверхневе магнітне поле |
4200 Гаус ± 200 Гаус (виміряно гаусметром TM-801, Японія) |
|
Магнітний потік |
3,3 мВт (виміряно флюксметром) |
Технологія обробки поверхні та покриття
▲ Чутливість матеріалів NdFeB до корозії
Завдяки високому вмісту-рідкісноземельних елементів і пористій мікроструктурі магніти NdFeB за своєю природою вразливі до окислення та корозії, особливо у вологому чи хімічно агресивному середовищі.
▲ Мета обробки поверхні
Щоб підвищити стійкість до навколишнього середовища та подовжити термін експлуатації, магніти NdFeB проходять стандартизовану обробку поверхні та процеси захисного покриття в рамках виробничого процесу.
Загальні промислові системи покриття
Ni–Cu–Ni (три{0}}шаровий нікель):Забезпечує відмінну стійкість до корозії, однорідний зовнішній вигляд і міцну адгезію; широко використовується для загального промислового застосування.
Епоксидне покриття:Забезпечує чудовий захист від вологи, сольових бризок і хімічного впливу; підходить для суворих умов.
Оцинкування:Економічне- рішення для основного захисту від корозії в сухих або помірно корозійних умовах.
Перевірка зовнішнього вигляду та розмірів
● Перевірка стану поверхні
Інспектори перевіряють поверхню магніту на наявність видимих дефектів, таких як тріщини, відколи, подряпини, ямки, пори та пошкодження країв, які можуть вплинути на продуктивність або збірку.
● Оцінка якості покриття
Шар покриття перевіряється на рівномірну товщину, повне покриття та належну адгезію. Такі поширені проблеми, як лущення, пухирі, дірки, зміна кольору або відкритий основний матеріал, ретельно визначаються.
● Оцінка розмірів і країв
Краї та кути магніту перевіряються, щоб підтвердити належне зняття фаски або задирок, запобігаючи появі гострих країв або структурних недоліків, спричинених механічною обробкою.
Упаковка та транспортування
Безпечний процес пакування неодимових магнітів
- Оцініть магнітну силу та виберіть відповідний метод упаковки.
- Зменште магнітну взаємодію за допомогою дистанційних або екрануючих матеріалів.
- Уникайте прямого контакту-{1}}магніту, щоб уникнути травм або поломки.
- Використовуйте міцну упаковку, щоб протистояти магнітному тяжінню під час транспортування.
- Чітко позначте всі пакунки інформацією про безпеку та попередження.
FAQ
Q1. Який тип захисту поверхні використовує цей магніт?
Застосовується багатошарова система покриття:-
Зовнішній шар: корозійно-стійке металеве покриття (наприклад, Ni-Cu-Ni або Ni+Sn)
Додаткові оновлення: лазерне легування поверхні, композитне-покриття з графеном
Покриття відповідає стандартам ASTM B633 і IEC 62321 щодо товщини та адгезії
Q2. Які поширені причини тріщин або відколів магніту?
Тріщини або відколи можуть виникнути внаслідок внутрішньої напруги після спікання, неправильної механічної обробки, надмірної сили затиску під час складання або удару через крихкість спеченого NdFeB.
Q3. Як можна забезпечити магнітну постійність у масовому виробництві?
Магнітна консистенція досягається завдяки суворому контролю сировини, стабільним процесам спікання, однаковим умовам намагнічування та комплексному статистичному контролю якості протягом усього виробництва
Зв’яжіться з нами, щоб отримати безкоштовні зразки та індивідуальні магнітні рішення:
Телефон/WhatsApp/WeChat: +86 13829120676
Електронна адреса: Info@jinconn.com
Адреса: промислова зона Сяохе, місто Даоцзяо, місто Дунгуань, провінція Гуандун, Китай
Популярні Мітки: магніти для плитки, стійкі до корозії, Китай, виробники магнітів для плитки, стійкі до корозії, фабрика
