Огляд продукту та сценарії застосування

Theконструкція з потайним отворомдозволяєнадійне та приховане кріпленняза допомогою стандартних гвинтів, що забезпечує легкий монтаж і надійну механічну фіксацію. Advancedкорозійно{0}}стійкі покриття поверхнізабезпечують чудовий захист від вологи, окислення та впливу навколишнього середовища, подовжуючи термін служби в складних умовах.

Ключові переваги продуктивності

Висока утримуюча сила і крутний момент, що забезпечує стабільну фіксацію металевих компонентів при вібрації або навантаженні

Сильна щільність магнітної енергії, основна перевага магнітів NdFeB порівняно з альтернативами з фериту або AlNiCo

Міцна конструкція, поєднуючи механічну міцність із -тривалою магнітною стабільністю

Типові програми

Промислове застосування

Закріплення запобіжних кожухів і захисних кожухів

Кріплення металевих панелей і плит

Утримання компонентів на місці під час роботи або технічного обслуговування

Житлове та комерційне використання

Магнітні засувки та засувки

Організація інструменту в гаражах і майстернях

Утримання важких дверей або панелей доступу

ПРИКЛАДИ ЗАСТОСУВАННЯ product-1200-800

Матеріал Неодим (NdFeB)

Назва продукту	стійкі до корозії круглі потайні магніти
Магнітний клас	N42 (Br більше або дорівнює 13,5 кГс, Hcj більше або дорівнює 12 кЕ)
Товщина	D 8 мм х 3 мм
Потайний отвір	3 мм
Допуск на розміри	Довжина ±0,05 мм, ширина ±0,05 мм, товщина ±0,05 мм
Напрямок намагніченості	Аксіально намагнічений
Полярність	Зенкована сторона на північ
Робоча температура	Менше або дорівнює 80 градусам (доступна версія з високою-температурою)
Щільність	Більше або дорівнює 7,5 г/см³
Поверхневе магнітне поле	3800 ±200 Гаусс (виміряно гаусметром TM-801)
Магнітний потік	2,3 мВт (виміряно флюксметром)

Виробничий процес

3.1 Намагніченість і контроль магнітного поля

Повний асортиментпараметри намагнічуваннядоступний, включаючи:

Осьова намагніченість
Радіальна намагніченість
Багато{0}}полюсна намагніченість
Сегментована намагніченість
Процеси намагнічення точно контролюються для забезпеченняповне насичення та стабільна магнітна продуктивність.
Дизайн магнітного поля фокусується нарівномірність поля і керованістьв межах робочого повітряного зазору.

Оптимізована орієнтація магніту та спеціальні інструменти допомагають:

Мінімізуйте локальні відхилення поля

Збільште магнітну продуктивність-на рівні системи

Зменшити ризик незворотного розмагнічування

3.2 Точна обробка та контроль розмірів

Після спікання магніти піддаються обробціточна обробказ використанням шліфувальних та алмазних шліфувальних кругів з ЧПУ.

Критичні функції, такі якзовнішній діаметр, товщина та потайна геометріяконтролюються в межах жорстких допусків.

Операції різання та шліфування застосовуються відповідно до вимогкінцева геометрія і точність розмірів.

Безпека технологічного охолодження та обробки

Безперервне застосування охолоджуючої рідинивикористовується під час механічної обробки для:

Контроль виділення тепла
Зменшити ризик окислення поверхні
Зведіть до мінімуму навантаження,-спричинені механічною обробкою
Покращення якості обробки поверхні
Контрольоване охолодження необхідне длябезпечна та стабільна обробка крихких спечених магнітів NdFeB.

Перевірка зовнішнього вигляду та розмірів

Візуальний огляд: Під стандартним освітленням навчений персонал контролю якості перевіряє наявність тріщин, відколів, включень, пор або окислення

Система вимірювання зображення: Камери та алгоритми високої-роздільності проводять без{1}}контактні 2D-вимірювання, особливо для складних або неправильних форм, забезпечуючи ефективність і об’єктивність у масовому виробництві.

Зобов'язання щодо обслуговування клієнтів

Dongguan Jin Kun Magnet цінує довгострокові-партнерства та проактивне обслуговування.
Швидка відповідь і чітке спілкування
Гнучка настройка для спеціальних застосувань
Підтримка від проектування до масового виробництва
Постійний-контроль-продажу
Надійна підтримка як стандартних, так і складних проектів

FAQ

Q1. Які пошкодження покриття найчастіше зустрічаються в польових умовах?

Поломки зазвичай виникають через мікро-тріщини, пошкодження країв або неповну герметизацію, особливо в умовах високої-вологості або температурних циклів.

Q2. Як слід поводитися з магнітами на автоматизованих складальних лініях?

Ключові моменти включають контрольований відстань, не-магнітний інструмент, м’яке-контактне поводження та розмагнічування-безпечне зберігання, щоб запобігти пошкодженню чи втраті продуктивності.

Q3. Коли радіальна намагніченість є кращою перед осьовою?

Радіальна намагніченість є кращою в двигунах і обертових системах, де необхідні однорідні окружні магнітні поля, незважаючи на більш високу складність виробництва.